फ़िल्टर जाम होने की असली कीमत: फ़र्श की पिसाई के लिए सही कंक्रीट धूल निकालने वाली मशीन का चुनाव कैसे करें

यह समस्या हर कंक्रीट ठेकेदार को अच्छी तरह से पता है

आपने एक ग्राइंडर में निवेश किया है। आपने काम का शेड्यूल भी तय कर लिया है। फिर 8 घंटे की शिफ्ट के आधे समय में ही, डस्ट एक्सट्रैक्टर की गति धीमी हो जाती है - फिल्टर जाम हो जाते हैं, सक्शन खत्म हो जाता है, और काम रुक जाता है।

कंक्रीट की पिसाई और सतह तैयार करने के उद्योग में यह सबसे आम समस्याओं में से एक है। और यह हमेशा बजट की समस्या नहीं होती। कई ठेकेदारों ने हर तरह के विकल्प आजमाए हैं: प्रीमियम कीमतों पर प्रीमियम यूरोपीय ब्रांड, और सस्ते घरेलू विकल्प जो पहले दिन तो ठीक लगते हैं लेकिन जल्दी खराब हो जाते हैं।

असली सवाल यह नहीं हैइस मशीन की कीमत कितनी है?सवाल यह है कि यह पूरी क्षमता से कितने समय तक काम करता रहता है?

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फ़िल्टर इतनी जल्दी क्यों जाम हो जाते हैं (और अधिकांश वैक्यूम क्लीनर इसमें विफल क्यों हो जाते हैं)

कंक्रीट की धूल बहुत हानिकारक होती है। इसके महीन सिलिका कण लगभग किसी भी अन्य पदार्थ की तुलना में फिल्टर मीडिया को तेजी से भर देते हैं। एक सामान्य वैक्यूम क्लीनर में, एक बार फिल्टर जाम होने लगे तो वायु प्रवाह कम हो जाता है, सक्शन कमजोर हो जाता है और मशीन धीरे-धीरे बेकार हो जाती है — जब तक कि कोई काम रोककर फिल्टर को मैन्युअल रूप से साफ या बदल न दे।

यह व्यवधान महंगा साबित होता है: श्रम समय की हानि, फिल्टर की सफाई के दौरान धूल के संपर्क में आने का दूसरा खतरा, और फिल्टर का तेजी से घिसना।

इसका समाधान बड़ा मोटर लगाना नहीं है। बल्कि यह निरंतर, स्वचालित फिल्टर पुनर्जनन है - जो काम रोके बिना वायु प्रवाह को उच्च बनाए रखता है।

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BERSI की खासियत: पेटेंटेड ऑटो पल्सिंग टेक्नोलॉजी

BERSI का मुख्य नवाचार इसकी पेटेंटकृत ऑटो पल्सिंग प्रणाली है, जो 3020T और AC900 उत्पाद श्रृंखलाओं में पाई जाती है। यह इस प्रकार काम करती है:

वैक्यूम बैरल के अंदर, दो बड़े बेलनाकार फिल्टर निरंतर सफाई चक्र में बारी-बारी से काम करते हैं। जब एक फिल्टर की पल्स-क्लीनिंग हो रही होती है, तब दूसरा फिल्टर लगातार वैक्यूम करता रहता है। इसका परिणाम यह होता है कि वायु प्रवाह कभी कम नहीं होता, सक्शन कभी नहीं रुकता और ऑपरेटर को फिल्टर को छूने की आवश्यकता नहीं पड़ती।

संपीड़ित वायु की आवश्यकता नहीं। हाथ से हिलाने की आवश्यकता नहीं। मशीन को रोकने की आवश्यकता नहीं।

यह तकनीक विशेष रूप से कंक्रीट पीसने की मांगों को पूरा करने के लिए विकसित की गई थी - उच्च धूल की मात्रा, महीन कण आकार और लंबे समय तक निरंतर संचालन।

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सही सेटअप का चयन: एक वास्तविक उदाहरण

हाल ही में, निर्माण उद्योग के एक ठेकेदार एक सामान्य लेकिन विशिष्ट चुनौती लेकर BERSI के पास आए। उनकी टीम विभिन्न प्रकार की ग्राइंडर मशीनों का संचालन करती है:

● बारीक और धारदार काम के लिए 7" और 9" हैंडहेल्ड एंगल ग्राइंडर

● मध्यम आकार के फर्श क्षेत्रों के लिए 300 मिमी का प्लैनेटरी ग्राइंडर

● भारी-भरकम सतह तैयार करने के लिए 820 मिमी का बड़ा फ्लोर ग्राइंडर — जो लगातार 8 घंटे की शिफ्ट में चल सकता है।

वह हुस्कवर्ना वैक्यूम क्लीनर का इस्तेमाल कर रहे थे - प्रदर्शन तो बढ़िया था, लेकिन उसे रखने का खर्च अब वहन करना मुश्किल हो रहा था। उन्होंने सस्ते घरेलू विकल्प भी आजमाए थे, जो जल्दी ही खराब हो गए: फिल्टर कुछ ही घंटों में जाम हो जाते थे, और मशीनें लगातार इस्तेमाल करने पर खराब प्रदर्शन करती थीं।

विस्तृत परामर्श के बाद, BERSI ने निम्नलिखित सेटअप की अनुशंसा की है — और इसके कारण भी बताए हैं।